在食(shi)品加工(gong)行業中(zhong)，粉條(tiao)機作為生(sheng)產(chan)粉條(tiao)的(de)關鍵設備，其(qi)清潔與維護工(gong)作對于(yu)保障產(chan)品質量、提高(gao)生(sheng)產(chan)效率以及(ji)延長設備使用壽命(ming)具有(you)至關重要(yao)的(de)意義。

　　一、粉條機清潔的重要性

　　粉條(tiao)機在(zai)運(yun)行(xing)過(guo)程中，原料中的淀粉、蛋白質(zhi)等成分容(rong)易(yi)附著(zhu)在(zai)設備表面和內部(bu)結構上(shang)。如(ru)果不及時清(qing)潔，殘留的淀粉會(hui)干(gan)結在(zai)機器部(bu)件(jian)上(shang)，不僅(jin)會(hui)影響(xiang)設備的正常運(yun)轉，還可(ke)(ke)能導致設備故障。而且(qie)，這些(xie)殘留物質(zhi)還可(ke)(ke)能滋生細菌，污染下一批次(ci)的粉條(tiao)產(chan)品，對食品安全構成嚴(yan)重威脅。

　　二、清潔工作(zuo)的要點

　　1.日常(chang)清潔

　　在每次(ci)生產(chan)結(jie)束后，操作人員(yuan)應立即(ji)對粉(fen)條機的(de)外(wai)部(bu)(bu)進(jin)行(xing)擦(ca)拭。使用濕布(bu)清除設備(bei)表面(mian)的(de)淀粉(fen)粉(fen)塵等(deng)污(wu)漬。對于粉(fen)條機的(de)進(jin)料(liao)口(kou)、出料(liao)口(kou)等(deng)部(bu)(bu)位，要(yao)重點(dian)清理，確保有物料(liao)殘留。

　　同(tong)時，要對設備周圍的工作區域進行清掃，保持環境(jing)整(zheng)潔，防(fang)止粉(fen)塵擴散。

　　2.深度(du)清潔(jie)

　　定(ding)期（一(yi)般每周或每月，根據生(sheng)產頻率而定(ding)）對(dui)粉(fen)條(tiao)機進行深度清(qing)(qing)潔。這(zhe)需(xu)要(yao)拆(chai)(chai)卸部(bu)分可拆(chai)(chai)卸部(bu)件，如攪(jiao)拌(ban)器葉片、成型模具等。這(zhe)些部(bu)件要(yao)用(yong)清(qing)(qing)水沖洗(xi)(xi)干(gan)凈，對(dui)于(yu)難以(yi)沖洗(xi)(xi)掉的污漬，可以(yi)使用(yong)溫和的清(qing)(qing)潔劑(ji)輔助清(qing)(qing)洗(xi)(xi)。

　　設(she)備內部管(guan)(guan)道也要進行清(qing)理，可采用高壓水槍(qiang)沖洗或(huo)者氣吹的方式(shi)清(qing)除管(guan)(guan)道內的淀(dian)粉殘留。

　　三、粉條機的維護措施

　　1.部(bu)件檢查(cha)與更(geng)換

　　定期對粉條機的關(guan)鍵部件進行檢(jian)查，如電機、傳(chuan)動皮帶、軸(zhou)承(cheng)等。電機的運轉是否正常直接影響設(she)備的運行，若發現電機有異(yi)常噪音或(huo)發熱(re)現象，應(ying)及時維修(xiu)或(huo)更換。

　　傳動(dong)(dong)皮(pi)帶的(de)松緊(jin)度(du)要適(shi)中，過松會(hui)導致傳動(dong)(dong)效率(lv)降低，過緊(jin)則會(hui)加速皮(pi)帶磨損。軸承要定期添加潤滑油，確(que)保其(qi)轉動(dong)(dong)靈(ling)活。

　　2.設備校準

　　粉條機的(de)(de)成型模具(ju)等部(bu)件需(xu)要(yao)定(ding)期(qi)校(xiao)準(zhun)。如果模具(ju)出現偏差(cha)，會導致粉條的(de)(de)形狀(zhuang)和粗細不均勻。通過精(jing)確(que)校(xiao)準(zhun)，可以保證產(chan)品(pin)質量的(de)(de)穩定(ding)性(xing)。

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