在紅薯粉條的加工過程中，原料的選擇至關重要，只有符合標準的紅薯才能進入下一道工序。下面讓我們跟河南紅薯磨粉機小編一起來看看。

　　挑選(xuan)好的(de)紅薯首先要進行清洗去皮(pi)(pi)處理。紅薯在清洗機的(de)翻滾下(xia)，身(shen)上(shang)的(de)泥(ni)土和雜質被(bei)清除(chu)。隨后，它們(men)被(bei)送入去皮(pi)(pi)機中，通過機械摩擦和高壓水槍(qiang)的(de)沖洗，紅薯的(de)表皮(pi)(pi)被(bei)輕松去除(chu)，露出鮮(xian)嫩(nen)的(de)果(guo)肉。

　　清洗去皮這一步驟看似(si)簡單，實則十分(fen)關鍵。只有(you)將紅薯表面的雜質和表皮去除(chu)，才能保證后(hou)續加工過程(cheng)的衛生(sheng)和粉條的品質。

　　去(qu)皮后的(de)紅薯(shu)被(bei)送入(ru)破碎(sui)機(ji)中進行破碎(sui)處(chu)理，將其變(bian)成細小的(de)顆粒(li)狀(zhuang)。接著，破碎(sui)后的(de)紅薯(shu)顆粒(li)被(bei)送入(ru)磨漿(jiang)機(ji)中，加入(ru)適量(liang)的(de)水(shui)，在高速旋(xuan)轉的(de)刀片作用下，紅薯(shu)被(bei)進一步研磨成細膩的(de)漿(jiang)狀(zhuang)。

　　在這(zhe)個過(guo)程中(zhong)，我(wo)們需要控制好水和(he)紅薯(shu)(shu)的比例，以(yi)及研磨的時(shi)間和(he)速度，這(zhe)樣才能(neng)充分釋放出(chu)(chu)紅薯(shu)(shu)中(zhong)的淀粉。經過(guo)研磨后，得到的紅薯(shu)(shu)漿呈現出(chu)(chu)乳(ru)白(bai)色的糊狀，散發著淡(dan)淡(dan)的薯(shu)(shu)香。

　　磨漿(jiang)完成后，接下來(lai)就是分離淀(dian)粉(fen)的關鍵步(bu)驟。將紅(hong)薯(shu)漿(jiang)倒入(ru)一個大型(xing)的沉淀(dian)池(chi)中，讓(rang)其自然沉淀(dian)。隨著時間的推移，紅(hong)薯(shu)漿(jiang)中的淀(dian)粉(fen)逐漸沉淀(dian)到池(chi)底，形(xing)成一層厚厚的白(bai)色淀(dian)粉(fen)層，而上面的液體(ti)則(ze)是含有其他(ta)雜質的廢水。

　　這個過程需(xu)要耐心等待，一(yi)般需(xu)要幾(ji)個小時甚至更長時間，才能(neng)確保(bao)淀粉充分沉淀。

　　分離(li)出的(de)紅(hong)薯(shu)淀粉(fen)是制作粉(fen)條的(de)核心原(yuan)料。

　　首先，將(jiang)紅(hong)薯淀粉(fen)(fen)(fen)(fen)與適(shi)量的(de)水(shui)混(hun)合(he)，揉(rou)成(cheng)具有(you)一(yi)定(ding)韌性的(de)淀粉(fen)(fen)(fen)(fen)團。然后(hou)，將(jiang)淀粉(fen)(fen)(fen)(fen)團放入(ru)一(yi)個特制(zhi)的(de)漏勺(shao)中，通過擠壓(ya)和拉伸(shen)的(de)作(zuo)用，淀粉(fen)(fen)(fen)(fen)團從(cong)漏勺(shao)的(de)小孔(kong)中擠出，形(xing)成(cheng)細長的(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)條(tiao)形(xing)狀(zhuang)，并落入(ru)下(xia)方沸(fei)騰的(de)開水(shui)中。

　　煮熟的粉條從鍋中撈出后，被迅速放入冷水中冷卻。冷卻后的粉條被掛在(zai)晾(liang)曬架上(shang)，在(zai)陽光和微(wei)風的吹拂下，逐漸(jian)失去水分，變得干燥而有韌性(xing)。

　　經過(guo)晾曬后的粉條變得干脆(cui)易碎，此時需(xu)要對其進行包裝儲(chu)存。

　　河南德(de)豐機械(xie)制造有(you)限責任公司是從事紅薯加(jia)工這方面實踐和研(yan)究，薯類淀粉提取(qu)設備每小時加(jia)工薯類1噸(dun)到10噸(dun)型號齊全，若有(you)需要，隨時與我們聯系~