薯類產品（如：馬鈴薯、甘薯等）是我國重要的農作物之一。將薯類作物加工成淀粉或其它制品，不僅能促進其轉化和綜合利用，還可提高薯類產品的科技含量和市場價值。下面將近年來在農村得以大力推廣和功能較為先進的薯類制粉機械——小型薯類制粉設備的科學使用及維修保養技術介紹如下：

　　一(yi)、遵守操(cao)作規程(cheng) 注重維修保養

　　小型薯類制粉設備（紅薯磨粉機）主要由螺旋清洗機、刨碎分離機、磨漿分離機、渣漿分離組合篩和攪拌機等單機組合而成。該設備是一種每小時能加工1噸鮮薯的小型設備。特別適合于鄉鎮企業和專業戶用于馬鈴薯和甘薯淀粉的深度加工。操作人員必須在嫻熟地掌握設備的性能、機械結構和操作規程后才能上崗作業。操作時，若設備發生故障，應對癥采取以下維修和保養措施：

　　1、分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機常見故障及排除使用(yong)時(shi)(shi)，磨(mo)漿分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機磨(mo)片間隙應(ying)調整為0.5毫米左右，操作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)先(xian)擰上部的(de)(de)手柄(bing)以(yi)使螺旋(xuan)旋(xuan)緊，然后回退(tui)90度即(ji)(ji)可(ke)；如果(guo)刨碎分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)和(he)(he)磨(mo)漿分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機在工作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)出現(xian)主軸卡碰，應(ying)立即(ji)(ji)停車檢查；若(ruo)發現(xian)軸承損壞應(ying)及時(shi)(shi)更換同型號的(de)(de)軸承；制粉(fen)機組工作(zuo)(zuo)(zuo)時(shi)(shi)，若(ruo)發現(xian)刨碎分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機的(de)(de)電流表長時(shi)(shi)間處(chu)于超載狀態，應(ying)調整清(qing)洗機的(de)(de)喂人量。須得提(ti)請注意的(de)(de)是：刨碎分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機和(he)(he)磨(mo)漿分(fen)(fen)離(li)(li)(li)(li)機一定要嚴(yan)防鐵石等硬雜物進(jin)入機內(nei)，以(yi)免損壞機件(jian)。

　　2、整機(ji)(ji)(ji)維修(xiu)及保(bao)(bao)養(yang)要點小型薯(shu)類制(zhi)粉設備各傳(chuan)動軸承應(ying)(ying)(ying)(ying)經常加(jia)注(zhu)潤滑(hua)(hua)油、脂(zhi)，尤其是磨漿分離(li)機(ji)(ji)(ji)和刨碎分離(li)機(ji)(ji)(ji)主軸兩端的(de)(de)油杯(bei)，每(mei)工作48小時(shi)應(ying)(ying)(ying)(ying)加(jia)注(zhu)一(yi)次鈣基(ji)潤滑(hua)(hua)脂(zhi)，整機(ji)(ji)(ji)每(mei)月(yue)須定期(qi)保(bao)(bao)養(yang)一(yi)次；制(zhi)粉組合單機(ji)(ji)(ji)上所(suo)有的(de)(de)電器(qi)(qi)設備和傳(chuan)動皮帶均不得打(da)(da)濕或進水，以免發生(sheng)短路或皮帶打(da)(da)滑(hua)(hua)事故(gu)；若(ruo)(ruo)發現(xian)傳(chuan)動皮帶打(da)(da)滑(hua)(hua)應(ying)(ying)(ying)(ying)及時(shi)調整皮帶輪中心距，使(shi)(shi)皮帶張緊；清洗(xi)機(ji)(ji)(ji)螺旋下的(de)(de)鋼絲網(wang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)定的(de)(de)期(qi)限后(hou)易損壞，每(mei)加(jia)工50萬公斤鮮薯(shu)后(hou)應(ying)(ying)(ying)(ying)予以更新；刨絲滾筒上裝置的(de)(de)齒條使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)一(yi)段(duan)時(shi)間后(hou)，若(ruo)(ruo)發現(xian)生(sheng)產效率下降、粉渣變粗，應(ying)(ying)(ying)(ying)將齒條拆下，換另一(yi)面新齒繼(ji)續使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)；薯(shu)類制(zhi)粉機(ji)(ji)(ji)組停(ting)用(yong)(yong)(yong)后(hou)，應(ying)(ying)(ying)(ying)對(dui)整機(ji)(ji)(ji)維修(xiu)保(bao)(bao)養(yang)，清洗(xi)軸承并注(zhu)足滑(hua)(hua)潤油、脂(zhi)，所(suo)有電器(qi)(qi)設備均應(ying)(ying)(ying)(ying)采取防(fang)潮(chao)措(cuo)施，以免影響設備的(de)(de)性(xing)能和使(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。

　　二、控制清(qing)水用量 保持(chi)整機清(qing)潔

　　1、控制(zhi)(zhi)清(qing)(qing)水用(yong)量嚴格控制(zhi)(zhi)清(qing)(qing)水用(yong)量是薯類制(zhi)(zhi)粉加工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)一(yi)項不可忽(hu)視的(de)(de)重要流程和環節。清(qing)(qing)水用(yong)量過(guo)大或過(guo)小都會直接影響薯類淀(dian)粉的(de)(de)產量和品質，加工(gong)(gong)時(shi)，鮮薯與清(qing)(qing)水的(de)(de)重量比(bi)在1：4左右、漿(jiang)液的(de)(de)濃度一(yi)般以3-5波美度之間為(wei)宜（可用(yong)波美度計進(jin)行(xing)檢測）；制(zhi)(zhi)粉作(zuo)業前(qian)，應先將清(qing)(qing)洗(xi)機加滿水，打(da)開噴淋水管(guan)，然后才(cai)能(neng)啟動磨(mo)漿(jiang)分離機、刨(bao)碎分離機和組合篩(shai)，打(da)開供水開關供水，開動漿(jiang)液泵(beng)和清(qing)(qing)洗(xi)機。待全部設(she)備(bei)開動后，將浸泡好的(de)(de)薯塊不斷地加入(ru)到清(qing)(qing)洗(xi)機內。機組正常工(gong)(gong)作(zuo)時(shi)，操作(zuo)人(ren)員應加強巡視和檢查，以便能(neng)及時(shi)發現和排(pai)除故障。清(qing)(qing)洗(xi)機水箱中(zhong)(zhong)的(de)(de)水應根(gen)據情況按時(shi)更換。

　　2、保(bao)持(chi)整機清潔

　　保(bao)持整機(ji)清(qing)潔是薯類制粉(fen)設(she)備保(bao)養的一項經常性的工作(zuo)。每次工作(zuo)完(wan)畢，操(cao)作(zuo)人員應對整機(ji)進行認(ren)真細致地清(qing)洗，尤(you)其是錐篩和平篩的篩網必須(xu)清(qing)理于凈，以免(mian)因(yin)篩孔堵(du)塞而降低篩分效(xiao)率，影響(xiang)產品品質。